外径千分尺或游标卡尺只能量管端。管端经过切割和运输，口部常有变形和毛刺，直接量会把变形算进壁厚。正确做法是离管端 30mm 以上、避开焊缝和切割热影响区，同一截面量四点，取最小值为该截面的实际壁厚。
卡尺的精度是 0.02mm，但人的手感误差能到 0.1mm 以上。同一支管两个人量出不同结果很常见，争议时用超声复核比反复量卡尺更有效。
测厚前必须用标准试块校准，碳钢的声速按 5900m/s 设定，不锈钢按 6000m/s 左右。校准点选在试块上与管壁厚度接近的位置，超过量程的换探头。
耦合剂用甘油或者专用耦合脂，涂薄薄一层，探头垂直压紧。读数跳动超过 0.1mm 时换点重测，不要取跳得最大的那个值当壁厚。
沿管周每 120 度取一点，得到三个壁厚值。最大值与最小值之差超过公称壁厚的 10%，就要怀疑偏心。偏心的管在车削或者坡口加工时会出现一边切透、一边留料的情况。
不圆度同样影响使用。用外径千分尺量同一截面的最大与最小外径，差值除以公称外径，超过 1% 的管，在法兰对接和辊道输送时会跳动。
批量验收建议按批抽 5%，每支量三个截面（两端加中间），记录到验收单上。有争议的支单独标记，留证之后再决定退货或者降级使用。
